1. 反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。注意事項:高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時,要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。測量儀表時,多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此,操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時,要把玻璃卸下,換上新的。高壓反應釜部分是(環形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔,使反應介質完全處于靜密封狀態中,無任何泄漏、污染和人身危險;高壓釜的調速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應。
注意事項:高壓反應釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。高壓反應釜的操作及注意事項:1、高壓反應釜應在地點使用,并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和使用溫度,并在其允許的條件范圍內使用。3、壓力計使用的壓力應在標明壓力的1/2以內使用。并且經常將壓力計與標準壓力計進行比較,進行校正。高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,在化工業方面的使用非常常見,我們在使用的時候也需要小心
高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。反應釜清洗要求:1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗。2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜,好將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后,再可進密試驗。 1.氣密試驗壓力為我作壓力。 2.氣密試驗的介質為氮氣或者其它惰性氣體。 3.氣密試驗時,升壓必須分次進行。達到壓力后,保壓一定時間,用肥皂水檢查有無泄漏,合格后緩緩泄壓。