注意事項：高壓釜屬于精密設備，通過密封環采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。3. 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。 4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。高壓發應釜適用范圍，高壓釜即高壓反應釜，適用于大專院校實驗、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、科技、食品、卷煙業、陶瓷業、高分子業、精細化工、微生物工程、高新科技產品等領域
反應釜清洗要求：1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜，將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。高壓反應釜的壓力范圍是多大：如果反應釜符合壓力容器的規定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器，1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應釜，搪玻璃反應釜，不銹鋼反應釜，鋼襯橡膠反應釜，鋼襯四氟反應釜等等。按在生產過程中的作用分為實驗試的小試，工業生產中試和正式生產階段。還有其它的分類。高壓反應釜（磁力高壓反應釜）是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行、、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。
高壓反應釜的壓力范圍是多大：如果反應釜符合壓力容器的規定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器，1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應釜，搪玻璃反應釜，不銹鋼反應釜，鋼襯橡膠反應釜，鋼襯四氟反應釜等等。按在生產過程中的作用分為實驗試的小試，工業生產中試和正式生產階段。還有其它的分類。1. 反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，在化工業方面的使用非常常見，我們在使用的時候也需要小心
在線客服
400-8855630
juntao17@mail.ustc.edu.cn
