反應釜清洗要求：1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜，將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。3. 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。 4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。1. 反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 2. 釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。
反應釜的壓力大小怎樣劃分？壓力容器按壓力大小可分為：1，低壓容器（代號L）0.1MPa≤p<1.6MPa；2，中壓容器（代號M）1.6MPa≤p<10.0MPa；3，高壓容器（代號H）10.0MPa≤p<100MPa；4，超高壓容器（代號U）p≥100MPa；高壓反應釜的特點和應用：高壓反應釜所有主體部件釜蓋、釜體、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐腐高溫四氟5. 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗 1．安裝完畢后進行水壓試驗，水壓試驗按1.05倍工作壓力試驗。 2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3．用清潔水作介質，確認氯離子含量不超過25毫克/升，水溫≥5°C。 4．充介質時，容器頂部設排氣口，必須把容器內部的氣體排放干凈。 5．試壓時，壓力應緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無變形，傾聽有無異常聲響，達到試驗壓力保壓30分鐘。無泄漏后，將壓力緩緩降到試驗壓力的80%；保壓一定時間，對所有的接頭和連接部位進行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質，用壓縮空氣將容器內外吹干凈。高壓反應釜有哪些作用？高壓反應釜的出現，能夠幫助到很多實驗的過程，也能夠實現不同的物質混合而產生一些技術，能夠給企業或單位，帶來的財富與上級。高壓反應裝置再加上刺激傳動裝置，能夠在實現的效果，給整個實驗的過程帶來更多的安全性和可靠性的。注意事項：高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。測量儀表時，多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時，要把玻璃卸下，換上新的。
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